Professioneller Hersteller von HVAC-Kanalmaschinen
  • Einführung in die grundlegende Konfiguration und Funktion der Z-förmigen automatischen Kanalproduktionslinie 7 zur Herstellung quadratischer HVAC-Kanäle
    Einführung in die grundlegende Konfiguration und Funktion der Z-förmigen automatischen Kanalproduktionslinie 7 zur Herstellung quadratischer HVAC-Kanäle Feb 19, 2024
    1、 Mechanische Zusammensetzung(Allgemeine Spezifikation)Z-förmige Produktionslinie für automatische Kanäle 7 zur Herstellung von quadratischen HVAC-Kanälen wird U-förmig verarbeitet,Verarbeitet hauptsächlich Luftkanalplatten mit einer Breite von 1250 mm,verzinktes Blech mit einer Dicke von 0,5–2,0 mm (Edelstahl 0,5–1,5 mm),Hauptkomponenten: Materialregalmaschine, Host, Trommel 1, Pittsburgh Lock Forming Machine mit kleiner Kante, Großkantige Pittsburgh Lock Forming Machine, Trommel 2 , doppelseitige Winkelstahlflanschmaschine, doppelseitige TDF-Flanschformmaschineund Biegemaschine. 2、 Außenmaße und Motorleistung(Allgemeine Spezifikation) MMaschinengröße 14m*8mVerarbeitung der Plattendicke0,5~2,0mmBearbeitungsbrettbreite1250 mmVerarbeitungsgeschwindigkeit 150-200m²/StundeTGesamtgewicht 15tTGesamtleistung 45kwFabrikpräzision±0,5/4000Energienachfrage 380 V/50 HzPneumatischer Druckbedarf 6~8SSystem TaidaHydraulisches Öl Chinesische Mauer 46 # 150L (1)Materialregal: FFunktion: zum Transport von Spulenmaterialien und zur Aufrechterhaltung der Synchronisierung mit dem MaschinenkopfEinzelrollentragfähigkeit ≤ 7 TonnenMaterialkern:4 StückSchrumpfungsanpassung Außendurchmesser der Materialkernstange: 450–620 mm Elektrische Maschinen: 1,5 kW (4 Einheiten)Größe :5800*1800mmGewicht :1800kg (2)HOst:Funktion: Abwickeln, Nivellieren, Pressen der Verstärkung, Schneiden von quadratischem Mund (Schneidspitzenmund), SchneidenFEed-Port:1 SatzNivellierung der Achse der Bewehrungspresse:11 StückAchsengröße:Φ 100 * 1420 (hartverchromt)Eckenschneideform:4 Sätze (2 Sätze scharfe Kanten und 2 Sätze quadratische Kanten)Dicke der Scherstanzplatte:0,5-2,0mmStanzgerät:1 Satz (Stanzen von Hebelöchern und Flanschverbindungslöchern)Manuelle Einstellung der Stanzform, Einweg-Doppeleinstellung, feste kreisförmige Schiene (harte Schiene), Φ 30-AluminiumbasisÖlpumpenmotor:7,5 kWMotor mit variabler Frequenz: 5,5 kWGröße: 2500 * 2000 mmWacht :2800kg (3)Trommel 1: Funktion: Weiterleitung des nächsten ProzessesRostfreies Stahlrohr: Φ 76 * 2000 * 2,6 mmAnzahl Trommeln:30 StückEElektrische Maschinen:2 Stücke(1,5 kW/2,2 kW)Größe: 2200 * 4200 mmWacht :800kg (4) Pittsburgh Lock Forming Machine mit kleiner KanteFunktion: Bearbeitung rechtwinkliger Kanten (Zwei mechanische Köpfe umrüstbar)Verarbeitung der Plattendicke: 0,5–2,0 mmRollenrad:9 Sätze (18 Stück) LagerstahlmaterialRollenrad Größe:Φ85*44~Φ100*44EElektrische Maschinen:2 Stück 4kwGröße: 950 * 1400 mmWacht :500kg (5) Pittsburgh Lock Forming Machine mit großer KanteFunktion: Verarbeitung von Pittsburgh Lock Forming Machine (zwei mechanische Köpfe können umgebaut werden)Verarbeitungsplattenstärke: 0,5–2,0 mmRollenrad: 9 Sätze (18 Stück) LagerstahlmaterialRollenradgröße: Φ85*44~Φ100*44Elektrische Maschinen: 2 Stück 4 kWGröße: 1400 * 4200 mmGewicht: 800 kg (6)Trommel 2: Funktion: Übermittlung des nächsten ProzessesEdelstahlrohr: Φ 76 * 2000 * 2,6 mmAnzahl Trommeln: 18 StückElektrische Maschinen: 3 Stück(0,75 kW/0,75 kW/1,5 kW)SGröße:1300*4000mmGewicht: 600kg (7)doppelseitiger Winkel Stahl FlanschmaschineFunktion: Bearbeitung von WinkelstahlflanschkantenWinkelstahl-Flanschmaschine, manuelle Einstellung, Einweg-Doppeleinstellung, fest SViereckschiene (harte Schiene) 30 * 30 * 800Bearbeitungsplattenstärke:0,5~2,0mmRollenrad: einseitig 9 Sätze (18 Stück) Lagerstahl MaterialRollenradgröße:Φ85*44~Φ100*44Elektrische Maschinen: 4kwSGröße:2400*1500mmGewicht: 1000kgGürtellänge:2690*190*5mm,PVC Hellgrün (8)BiegemaschineFunktion: L-förmig zusammenklappbar oder Luftkanal in Form biegenServomotor: 1,5 kWHydraulischer Motor:4 kWPlanetengetriebe: PK80-Geschwindigkeitsverhältnis 1:20Motor mit variabler Frequenz für Förderband:0,75 kWÜbertragung: YingweitengSGröße:4800*1800mmGewicht: 1300kgGürtellänge:8280*150*5mm,Grasgrünes rutschfestes PVC,Herkunft ShanghaiMechanischer Armzylinder: 4 Stück (SC50 * 100 2 Stück, SC50 * 50 2 Stück)
  • Einführung in die Kanalherstellung, automatische Linie 3
    Einführung in die Kanalherstellung, automatische Linie 3 May 28, 2024
    Vorteile der Produkte:Produktionslinie für Kanal Drei besteht aus einem Gestell, einer Nivellierungsprägemaschine, einer hydraulischen Stanzmaschine mit stumpfer spitzer Öffnung und stumpfer quadratischer Öffnung, einer hydraulischen Schermaschine und einer hydraulischen Faltmaschine Die Stabilität wird offensichtlich verbessert. Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 16 m/min. Fehler von plus oder minus 0,5 mm in der Länge, Diagonalfehler von plus oder minus 0,8 mm. Mit einem hohen Automatisierungsgrad, provinzieller Arbeit, hoher Effizienz und Vorteilen bei der Materialeinsparung. Sehr gut geeignet für die Kanalverarbeitung in Fabriken, die auf die Produktion von Chargenkanälen spezialisiert sind.Hauptimportkonfiguration:1. Elektrisches Futtergestell 1 (2620*1850*1450mm)2. Gerätegruppe zum Nivellierrippenpressen3. Hydraulische Winkelschermaschine, vier Sätze gleichmäßiger Matrizen4. Hydraulische Plattenschervorrichtung, hydraulische Biegevorrichtung für jede Gruppe5. Die Produktion von Software, einer Reihe von Computer- und Steuerungssystemen Haupttechnische Parameter: Dickenbereich (mm)Breite (mm)Maximale Arbeitsgeschwindigkeit (m/min)Maximales Gewicht des Haspels (T)Gewicht (T)Abmessung (mm)0,5-1,21300166000x235005000x2160x14500,5-1,21600166000x245005000x2460x1450Hinweis: Kunden können die Linie mit unterschiedlichen Spezifikationen, Blechbreiten und Haspelgewichten bestellen.Arbeitsschema: VVideo Präsentation:
  • Introduction to duct manufacturing auto line 2
    Introduction to duct manufacturing auto line 2 Jun 12, 2024
    Advantages of products: Line ll consists of a metal frame,leveling and beading machine,blunt pointed mouth and blunt square opening hydraulic punching machine,hydraulic shears. The control part adopts automatic computer control,the control system is a closed-loop feedback system,the production of precision and stability are obviously improved.The maximum operating speed is16m/min.Length error of+0.5mm+0.8mm, diagonal error. Line ll can meet the duct sheet material,for a total plate flange / angle iron flange blanking work,Synthesis of the duct production line and flange machine,bite machine,plate folding machine,plus the corner will be able to produce high quality standard corresponding duct. Main Import Configuration: 1. Electric feeding rack 1(2620*1850*1450mm) 2. Leveling rib pressing device group 3. Hydraulic angle shearing machine,four sets of even die 4. Hydraulic shearing machine 5. Computer and controller,a set of software production Main Technical Parameters: Thickness range(mm) Width(mm) Max-working speed(m/min) Coiler max weight(T) Weight(T) Dimension(mm) 0.5-1.2 1300 16 6000x2 3400 4800x2160x1450 0.5-1.2 1600 16 6000x2 4400 4800x2460x1450 Noto:Customers can order the line with different specifications,sheet width and coiler weight. Working Schematic Diagram: Video presentation:
  • Why Spiral Duct Forming Machines Are Gaining Popularity in Modern HVAC Projects Jun 06, 2025
    In recent years, the demand for efficient, durable, and eco-friendly HVAC systems has surged across the construction and industrial sectors. Among the essential components of these systems, spiral ducts have stood out for their superior strength, airflow efficiency, and aesthetic appeal. This trend has brought Spiral Duct Forming Machines into the spotlight, making them a hot topic in the HVAC equipment industry. At Hecheng Source Machinery, we’ve seen a significant increase in global orders for our spiral duct forming machines. These machines are engineered to produce precise and high-performance spiral ducts, widely used in commercial buildings, airports, industrial plants, and cleanroom environments. The shift toward modular air systems and green building standards has made spiral ducts a preferred choice—due to their minimal leakage and reduced pressure loss. Our spiral duct machines combine precision engineering with user-friendly operation, supporting multiple diameters and materials such as galvanized steel, stainless steel, and aluminum. For customers requiring tailored solutions, we offer non-standard customization, test runs, and technical support—ensuring optimal performance for any production need. As a professional manufacturer with over 10 years of experience and clients in more than 80 countries, Hecheng Source Machinery continues to deliver cutting-edge duct forming solutions to meet the evolving needs of HVAC professionals worldwide. I. Spiral Tube Machine's Features: Spiral tube machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral tube machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation.1.Spiral tube machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. .High-speed synchronous cutting system PLC control Can be on-site construction Can be adjusted High-quality products, high-quality services The system can handle galvanized sheet, aluminum automatic roll out of equipment Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral tube machine HCY-1.5-1500 2. Diameter range: Φ80-Φ1500mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-1.5mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2000kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 11KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 63A

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