Heute kam einer unserer ausländischen Kunden in die Fabrik, um sich das anzusehen Spiralkanalmaschine, und unterzeichnete sofort einen Vertrag, er sagte, dass ihm das leuchtende Farbsystem gefiel, also entschied er sich für die gelbe Spiralkanalmaschine, unsere Produkte sind sehr erschwinglich, unser Kundendienst ist auch sehr garantiert, es wird 24 Stunden Kundenbetreuung geben Service-Online-Antwort, es gibt Video-Anleitungsbetrieb. FAQSind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen? Wir sind Hersteller. 2. Was sollen wir tun, wenn wir nicht wissen, wie wir Ihre Maschine bedienen sollen? Wir können unsere Ingenieure in Ihr Land schicken, und Sie können Ihre Ingenieure auch zur Schulung in unser Werk schicken. Außerdem liegt eine detaillierte Installations- und Bedienungsanleitung bei, es ist sehr einfach. Wir bieten rund um die Uhr Telefon- und E-Mail-Support. 3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen? Wir unterstützen T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union und so weiter. TT, 30 % im Voraus, 70 % Restbetrag vor dem Versand. 4. OEM ist Willkommen zur Beratung

Nach der Verbesserung der Spiralluftkanalmaschine von unserem Unternehmen hergestellt, die Bedienbarkeit der Maschine hat erheblich verbessert und der Einsatzbereich erweitert. Es ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung dünnwandiger Rundrohre aus Metall. Die Maschine arbeitet nach dem Prinzip des kontinuierlichen Spiralbisses. Es handelt sich um eine fortschrittliche, effiziente und hochwertige Rundrohrbearbeitungsanlage. Im Vergleich zu ähnlichen Rundrohrformgeräten ist unsere Maschine flexibel und vielseitig. Es können Rundrohre mit jedem beliebigen Durchmesser im Bereich von bearbeitet werden Ф100mm-1600mm, und es ist einfach einzustellen. Es ist keine feste Totform erforderlich, die Länge des Rundrohrs kann frei bestimmt werden und der Zuschnitt wird automatisch abgeschnitten. Die Maschine wird durch ein SPS-Programm gesteuert und über eine Touchscreen-Schnittstelle bedient. Die Host-Maschine verfügt über eine einstellbare Frequenz und eine stufenlose Geschwindigkeit. Die lineare Bewegung nimmt pneumatische Form an. Beim Nahtpressen wird eine Gas-Flüssigkeits-Druckform angewendet (die Presskraft kann je nach Plattendicke auf 6–12 MPa eingestellt werden). Alle linearen Bewegungen. Sowohl Geschwindigkeit als auch Druck können angepasst werden.

Wenn Sie spiralförmige Rundrohre herstellen, benötigen Sie eine hochwertige und hochproduktive Maschine zum Formen von Spiralrohren. Hechengyuan-Maschine Spiralrohrformmaschine ist eine Empfehlung wert. Hechengyuan Machine Spiralrohrformmaschine, auch Formtyp-Spirokanalmaschine genannt. Weil es durch unterschiedlich große Formen gesteuert wird, um den Durchmesser spiralförmiger runder Rohre zu formen. Eine Formgröße hat nur einen Durchmesser. Hechengyuan Machine Spiralrohrformmaschine mit 5 Arten von Formen mit einem Durchmesser von 100–1500 mm. Bei Bedarf können wir Ihnen auch andere Durchmesser anbieten. Die Formen unserer Spiralrohrformmaschine bestehen aus hochwertigem Stahl. Die Innenwände sind sorgfältig poliert, um eine bessere Formung des Spiralrohrs zu gewährleisten. Die Scherform ist ebenfalls aus hochwertigem Stahl gefertigt, um ein besseres Schneiden des sich bildenden Spiralrohrs zu gewährleisten. Die Spiralrohrformmaschine von Hechengyuan Machine ist einfach zu bedienen. Es verfügt über eine elektronische Box mit Screen-Touch-SPS, es ist sicher und einfach zu erlernen. Die Spiralkanalformmaschine wiegt etwa 2200 kg und ist aus einem Stück gegossen, um eine stabilere Verarbeitung des Projekts zu gewährleisten. Und es hat auch eine tastbare Höhe, die die Bedienung erleichtert. Der Hauptmotor unserer Spiralrohrformmaschine hat eine Leistung von 11 kW, die Hochleistungsverarbeitung ist stabiler. Wenn Sie zögern, eine Spiralrohrmaschine zu kaufen, ist die Spiralrohrformmaschine von Hechengyuan Machine eine gute Wahl. Es wird Ihr bester Assistent bei der Herstellung spiralförmiger, runder Rohre sein, die Kanäle bilden. Es gibt keine Maschine, die die Spiralrohrformmaschine von Hechengyuan Machine ersetzen kann.

A Spiralkanalformmaschine ist ein Gerät, das in der HVAC-Herstellung zur Herstellung von Spiralkanälen verwendet wird. Spiralkanäle sind eine Art von Rohrleitungen, die über eine entlang ihrer Länge verlaufende Spiralnaht verfügen, die ihnen eine runde Form verleiht. Diese Kanäle werden häufig zur Belüftung und Luftverteilung in Gewerbe-, Industrie- und Wohngebäuden verwendet. Die Spiralkanalformmaschine ist für die Automatisierung des Herstellungsprozesses von Spiralkanälen konzipiert. Es besteht typischerweise aus einem Coil-Abwickler, einer Formsektion, einem Schneidmechanismus und manchmal einer zusätzlichen Nahtschließstation. Die Maschine nimmt einen flachen Metallstreifen, meist verzinkter Stahl oder Aluminium, und formt ihn in eine Spiralform. Der Prozess beginnt mit dem Coil-Abwickler, der das flache Metallband in den Umformbereich der Maschine einspeist. Der Formabschnitt besteht aus Rollen, die das Metallband nach und nach zu einer Spirale formen, mit einer konstanten Naht über die gesamte Länge. Die Maschine kann den Durchmesser und die Steigung der Spirale anpassen, um unterschiedliche Spezifikationen zu erfüllen. Sobald der Spiralkanal geformt ist, schneidet ihn der Schneidmechanismus auf die gewünschte Länge. Bei manchen Maschinen gibt es möglicherweise eine zusätzliche Station zum sicheren Verschließen und Versiegeln der Spiralnaht. Die fertigen Spiralkanäle können dann für die Installation von HVAC-Systemen, den Anschluss an Lüftungsgeräte oder für andere Lüftungszwecke verwendet werden. Der Einsatz einer Spiralkanalformmaschine bietet mehrere Vorteile, darunter eine höhere Effizienz, Genauigkeit und Konsistenz im Produktionsprozess. Es beschleunigt die Herstellung von Spiralkanälen und sorgt für präzise Abmessungen, was zu hochwertigen Rohrleitungen für einen optimalen Luftstrom in HVAC-Systemen führt.

Klar, hier sind 5 schnelle Tipps zu Spiralkanalmaschinen: 1. Machen Sie sich mit den Arten von Materialien vertraut, die die Maschine verarbeiten kann: Spiralkanalmaschinen kann mit verschiedenen Arten von Materialien arbeiten, einschließlich Edelstahl, Aluminium und verzinktem Stahl. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Maschine das Material verarbeiten kann, das Sie verwenden möchten. 2. Wählen Sie die richtige Maschinengröße: Spiralkanalmaschinen gibt es in verschiedenen Größen, um sich an unterschiedliche Kanalgrößen anzupassen. Berücksichtigen Sie die Größe der Kanäle, die Sie herstellen möchten, und wählen Sie eine Maschine aus, die diese verarbeiten kann. 3. Suchen Sie nach Funktionen wie Automatisierung und digitalen Steuerungen: Einige moderne Spiralrohrmaschinen verfügen über erweiterte Funktionen wie Automatisierung und digitale Steuerungen, die eine einfachere Bedienung und präzisere Ergebnisse ermöglichen. 4. Stellen Sie sicher, dass die Maschine über ordnungsgemäße Sicherheitsfunktionen verfügt: Spiralkanalmaschinen können bei der Verwendung gefährlich sein, wenn keine ordnungsgemäßen Sicherheitsfunktionen vorhanden sind. Stellen Sie sicher, dass die Maschine über Schutzvorrichtungen und Notausschalter verfügt, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. 5. Berücksichtigen Sie die Wartungsanforderungen der Maschine: Wie jedes andere Gerät benötigen Spiralkanalmaschinen eine regelmäßige Wartung, um ihre optimale Leistung zu erzielen. Suchen Sie nach Maschinen mit leicht austauschbaren Teilen und klaren Wartungsanweisungen, um Ausfallzeiten zu minimieren und einen reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

Der Unterschied zwischen einer Pfeifenform Spiralkanalmaschine und einer Stahlband-Spiralkanalmaschine liegt in der Methode, mit der sie Spiralkanäle formen, und in den Materialien, mit denen sie arbeiten sollen: Rohrform-Spiralkanalmaschine: Dieser Maschinentyp formt Spiralkanäle mithilfe einer rohrförmigen Form. Das Blech wird der Maschine zugeführt und um die Form gewickelt, um die Spiralform zu erzeugen. Die Kanten des Metalls werden dann verbunden, um einen durchgehenden, abgedichteten Kanal zu bilden. Die Rohrform-Spiralkanalmaschine wird typischerweise zur Herstellung von Spiralkanälen aus verzinktem Stahl- oder Edelstahlblech verwendet. Spiralkanalmaschine mit Stahlband: Im Gegensatz dazu verwendet eine Spiralkanalmaschine mit Stahlband eine andere Methode zur Bildung von Spiralkanälen. Anstelle einer rohrförmigen Form wird ein Stahlband verwendet, das sich dreht und das Blech in die gewünschte Spiralform biegt. Die Kanten des Metalls sind entweder ineinandergreifend oder auf verschiedene Weise verbunden, um einen abgedichteten Kanal zu schaffen. Für die Herstellung von Spiralrohren aus Edelstahl- oder Aluminiumblechen werden häufig Stahlband-Walzenrohrmaschinen eingesetzt. Beide Maschinentypen sind effizient und eignen sich für die Massenproduktion von Spiralkanälen in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikindustrie (HVAC). Die Wahl zwischen einer Rohrform-Spiralkanalmaschine und einer Stahlband-Spiralkanalmaschine kann von Faktoren wie den spezifischen Materialanforderungen, dem Produktionsvolumen, dem verfügbaren Platz und den gewünschten Anpassungsoptionen abhängen.

In today's rapidly evolving HVAC and construction sectors, demand for efficient, airtight, and sustainable ventilation systems has never been higher. Enter the Spiral Duct Machine—a precision automated solution that ensures superior duct quality, minimizes energy loss, and keeps production costs in check. Unlocking Efficiency with Automation Unlike labor-intensive manual fabrication, modern Spiral Duct Machines utilize PLC-controlled rollers, precise welding, and automated feeding systems to produce seamless spiral ducts at high speed. This level of automation drastically shortens delivery cycles, boosts output volume, and helps companies stay competitive. Ensuring Strict Quality Control Accuracy is at the heart of every Spiral Duct Machine. Automated forming ensures consistent diameter, wall thickness, and seam integrity across each duct—improving airflow efficiency and reducing leakage points. Tight quality control minimizes rework and material waste. Slash Costs and Enhance ROI The machine’s automation significantly reduces labor intensity and the risk of human error, leading to fewer rejects and less wasted material—ultimately cutting per-unit costs and accelerating return on investment. Strengthening Market Position through Innovation Deploying Spiral Duct Machines signals a commitment to technical advancement. The integration of advanced automation elevates your technical profile, positions your company for future smart factory trends, and builds trust among clients seeking reliable, energy-efficient solutions. V. RFQ: 1. Are you manufacturer or trading company? We are manufacturer. 2. What shall we do if don't know how to operate your machine? We can dispatch our engineers to your country and you can also send your engineers to our factory for learning operation. Besides, there are detailed installation and operating instructions attached, it is very simple. We have telephone and email support at 24 hours per day. 3.How about your machine quality? HCY company is a mature brand in CHINA,through our 15 years research in technology,our design including structure and detailed security and precision has enhanced greatly,and can match all the CE standard or more strict standard.Our machines distribute worldwide to about 50 countries where there are metal plate industry And where there are our machines,there are good reputation and terminal user satisfaction. 4. What are your payment terms? We support T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union and so on. TT, 30% in advance, 70% balance before the shipment. 5.Can we be your agent? Yes,we are looking for Global agent we will help agent improve the market ,and supply all the service like machine technicalproblem or other after-sales problem, meanwhile ,you can get big discount and commission. 6.Do you accept customer Logo and customized ? we accept kinds of customized ,including logo and machine .Welcome more new and old customers to visit and buy our equipment. 是的，我们正在寻找全球代理商，我们将帮助代理改善市场，并提供所有服务，例如机器技术

In today’s rapidly evolving HVAC industry, Spiral Duct Machines are emerging as indispensable for achieving airtight, efficient, and cost‑effective ductwork—especially in the era of smart manufacturing and sustainable building. A spiral duct machine is a specialized forming solution designed to roll and weld flat sheet metal into continuous, seam‑free circular ducts. This method delivers superior structural strength, minimal leakage, and lower pressure losses—aligning perfectly with increasing demands for energy‑efficient HVAC systems in both commercial and industrial projects As green building standards tighten, the importance of airtight systems cannot be overstated. Spiral ducts, made by these precision machines, help maintain consistent airflow and reduce energy waste—drivers that make Spiral Duct Machines critical equipment for modern HVAC fabricators At Hecheng Source Machinery, our Spiral Duct Machines integrate advanced PLC control for automated diameter and speed adjustment, support diverse materials (galvanized steel, stainless steel, aluminum), and offer quick setup with robust durability. With nearly a decade of expertise, over 80 export markets, and 3,000+ machines delivered globally, we combine high‑quality hardware with responsive support and customization services. Whether upgrading an existing duct shop or launching a new cleanroom project, investing in a Spiral Duct Machine means you can produce sustainable, high‑performance duct systems with precision and efficiency—now more important than ever.

In the era of green buildings and energy-efficient HVAC systems, Spiral Duct Machines have become a hot topic across the global construction and ventilation industry. With stricter energy codes and higher standards for indoor air quality, contractors are shifting towards spiral ductwork for its superior performance and long-term value. Compared to rectangular ducts, spiral ducts offer less air leakage, lower pressure loss, and easier installation—making them the preferred choice in commercial, industrial, and cleanroom projects. As demand rises, manufacturers are seeking reliable and automated solutions to produce high-quality spiral ducts quickly and efficiently. At Hecheng Source Machinery, our Spiral Duct Machines are designed to meet these evolving needs. Our machines can process galvanized steel, stainless steel, and aluminum, supporting multiple diameters and thicknesses. With PLC control, fast forming speed, and durable structure, our equipment is ideal for high-volume production. Backed by nearly 10 years of experience and over 3,000 units sold globally, we provide not only machinery but also complete duct forming solutions—including customization, on-site training, and lifelong technical support. Whether you’re a local workshop or a global HVAC supplier, our spiral duct machines will help you enhance your output and product quality. Now is the time to upgrade your production with smart, reliable, and efficient equipment. I. Spiral ducting Machine's Features: Spiral ducting machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral ducting machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation. 1.Spiral ducting machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. 2.High-speed synchronous cutting system 3.PLC control 4.Can be on-site construction 5.Can be adjusted 6.High-quality products, high-quality services 7.The system can handle galvanized sheet, aluminum 8.automatic roll out of equipment 9.Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral ducting machine HCY-2.0-2000 2. Diameter range: Φ100-Φ2000mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-2.0mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2300kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 16.5KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 100A

The spiral ductwork machine is specifically designed for the production of spiral ducts—also known as spiral seam thin-walled ducts. The origin of spiral duct technology can be traced back to the military industries of Western countries, where it was initially used in ventilation systems for warships and marine vessels. With broader adoption, spiral ducts gradually found their way into civilian applications such as trains, subways, and mining operations. By the year 2000, usage in the U.S. had surged, with spiral ducts being employed in 95.6% of office buildings, shopping malls, and subway systems. In residential buildings, central air conditioning systems using spiral ducts reached a 72.5% adoption rate. Advantages of the Spiral Ductwork Machine The spiral ductwork machine offers flexible processing of various duct sizes within a defined diameter range—without the need for traditional pipe molds. By adjusting the length of steel coils and making proper setup calibrations, steel strips can be used in place of molds for efficient duct formation. The machine also comes equipped with a high-speed synchronized cutting system that ensures precise cuts according to required duct lengths. Spiral ducts, made from coiled metal strips, feature a spiral seam and thin-walled design with a circular cross-section. These ducts have no welding seams, offer excellent airtightness, and are ideal for both air delivery and bulk material conveyance. As a result, they are becoming the preferred alternative to conventional rectangular ducts. BLKMA's spiral ductwork machine is manufactured to high standards, delivering high output, consistent duct diameters, and superior seam and sealing performance. It can process ducts up to 1.5 meters in diameter and ensures high strength and excellent airtightness. The machine allows for rapid transitions between different duct diameters and includes a high-speed synchronized cutting unit to ensure fast processing and stable performance. Additionally, the machine is environmentally friendly, safe, efficient, and offers a long service life—earning praise from domestic and international clients alike. It has become a trusted solution in the industry. Scheduled Maintenance for Spiral Ductwork Machine Check Belts and Wheels During operation, belts may wear or break, and wheels may deteriorate over time. It’s essential to regularly inspect and replace these components to maintain the machine’s optimal functionality. Replace Lubricating Oil After a period of use, the existing lubricating oil should be replaced. Before adding new oil, thoroughly clean both the internal and external parts of the machine. The oil change interval should be determined based on machine usage, but an annual replacement is generally recommended or adjusted according to the production workload. Inspect Electrical Wires and Switches Wires and switches may loosen or suffer damage during operation. Regular inspection and timely repairs are crucial. Electrical safety is fundamental to the machine's reliable operation, so proactive checks help eliminate potential hazards. The spiral ductwork machine is a specialized piece of equipment designed to transform metal sheets into spiral ducts of varying shapes and sizes. It plays a key role in sectors such as construction, chemical processing, mining, and agriculture. To ensure stable, long-term operation, the machine requires proper usage and systematic maintenance. Maintenance protocols should be tailored to the machine's operational history and aligned with manufacturer guidelines. Routine inspections, cleaning, and adherence to the operation manual are essential to prevent malfunctions and minimize production disruptions. 在住宅建筑中，使用螺旋管的中央空调系统达到了72.5％的采用率。

As the HVAC industry embraces Industry 4.0 and smart manufacturing, the demand for Auto Duct Line equipment has surged in recent months. These fully automated duct production systems have become a trending solution for contractors and manufacturers aiming to boost productivity, reduce labor costs, and enhance product consistency. Auto duct lines integrate multiple stages—such as coil feeding, leveling, notching, punching, shearing, and bending—into a single streamlined process. This innovation drastically shortens production time and improves accuracy, especially for high-volume duct manufacturing. With growing construction activity in commercial buildings, hospitals, airports, and industrial facilities, the market need for high-efficiency duct forming systems is stronger than ever. At Hecheng Source Machinery, we offer intelligent Auto Duct Lines designed to meet modern HVAC production requirements. Our machines feature PLC control systems, modular configurations, and options for TDF flange, angle iron flange, or Pittsburgh lock forming. They support fast changeovers and customization to fit different project demands. As a manufacturer with nearly a decade of expertise and exports to over 80 countries, we provide comprehensive air duct production solutions—from spiral duct machines to complete auto duct lines—with reliable performance and 24/7 customer support. Investing in an auto duct line today means staying competitive in a fast-evolving HVAC landscape. Whether you're upgrading your workshop or expanding your production, Hecheng Source Machinery is ready to deliver equipment that helps you grow smarter.

In recent years, the demand for efficient, durable, and eco-friendly HVAC systems has surged across the construction and industrial sectors. Among the essential components of these systems, spiral ducts have stood out for their superior strength, airflow efficiency, and aesthetic appeal. This trend has brought Spiral Duct Forming Machines into the spotlight, making them a hot topic in the HVAC equipment industry. At Hecheng Source Machinery, we’ve seen a significant increase in global orders for our spiral duct forming machines. These machines are engineered to produce precise and high-performance spiral ducts, widely used in commercial buildings, airports, industrial plants, and cleanroom environments. The shift toward modular air systems and green building standards has made spiral ducts a preferred choice—due to their minimal leakage and reduced pressure loss. Our spiral duct machines combine precision engineering with user-friendly operation, supporting multiple diameters and materials such as galvanized steel, stainless steel, and aluminum. For customers requiring tailored solutions, we offer non-standard customization, test runs, and technical support—ensuring optimal performance for any production need. As a professional manufacturer with over 10 years of experience and clients in more than 80 countries, Hecheng Source Machinery continues to deliver cutting-edge duct forming solutions to meet the evolving needs of HVAC professionals worldwide. I. Spiral Tube Machine's Features: Spiral tube machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral tube machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation.1.Spiral tube machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. .High-speed synchronous cutting system PLC control Can be on-site construction Can be adjusted High-quality products, high-quality services The system can handle galvanized sheet, aluminum automatic roll out of equipment Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral tube machine HCY-1.5-1500 2. Diameter range: Φ80-Φ1500mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-1.5mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2000kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 11KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 63A